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涂料的作用是為壓鑄合金和模具之間提供有效的隔離保護層，避免金屬液直接沖刷型腔，保持金屬液的流動性，還可以冷卻模具，降低粘模傾向。鎂合金同鋁合金相比，和模具和焊合性要比鋁合金輕，但是由于鎂合金的壓射速度要高于鋁合金，當熱金屬高速沖擊模具的某些部件時，可能產(chǎn)生焊合現(xiàn)象。使用合適的模具涂料可以減少這種趨勢常用的是基于水的潤滑劑，由于鎂合金的熱容小，因此不需要把潤滑劑用于冷卻媒介，并且使用時間應(yīng)盡可能的短，一般為鋁合金的50%。為減少水的含量，通常使用較高濃度的涂料。

鋁是一種非?；顫姷慕饘?，同時又是一種兩性金屬，在酸和堿中都很快地溶解。在空氣中鋁又很快地與氧化合，形成一層致密的鈍化膜，保護金屬鋁不再繼續(xù)被氧化。

由于鋁所具有的上述化學性質(zhì)，使得鋁及鋁合金在電鍍時既可能產(chǎn)生過腐蝕，又可能產(chǎn)生因鈍化和置換其他金屬而造成鍍層結(jié)合不牢等現(xiàn)象。因此，鋁及鋁合金的鍍前處理既是電鍍成功的關(guān)鍵，也是與其他金屬電鍍所不同之處。（了解更多進點擊：晨達鋁合金壓鑄機配件）

，它應(yīng)避免在強堿性介質(zhì)中除油和在強酸介質(zhì)中除銹。處理時間要短，同時需要多次浸鋅處理，然后才能電鍍其它鍍層。

鋁制件經(jīng)過有機溶劑除油，再在加熱的氫氧化鈉溶液中除去氧化膜，水洗后用稀硝酸浸一下，即可進行浸鋅處理。浸鋅可在下述溶液中進行：

在溶液(一)中浸2-3分鐘，然后在稀硝酸中退除，再在溶液(一)中進行第2次浸鋅。在溶液(二)中浸鋅則只需浸一次，而且可得到光亮的表面。

另外，也可采用磷酸陽極氧化法(磷酸需350克/升，溫度20-40℃，電流1~2安/ d㎡)和直接法(15%鹽酸處理30-60秒，再以85%硝酸+15%的氫氟酸液處理20-30秒)。